1、二次风管通向锅炉炉膛和密闭式料斗，保证燃料燃烧和完全燃烧所需的氧气充足。
2、小型蒸汽锅炉整体制造，结构紧凑，单层布置，空间小，安装简单，蒸汽发生器产生蒸汽3分钟，每天节省燃料成本30分钟，可根据用户要求调节蒸汽温度。
3、锅炉热效率高达80%，内置脱氮系统和氮氧化物排放达到标准。
4、热水锅炉和蒸汽锅炉的烟气温度一般在200度以上，导热油锅炉的烟气温度一般在270-350度之间。
5、电站锅炉采用膜式水冷壁结构。
6、生物质蒸汽锅炉作为一种新能源，将逐步取代煤、油、气等不可再生资源作为燃料锅炉。
7、炉墙采用耐热混凝土整体浇注、冲压新工艺，锅炉主机外侧为三维防护板壳。
8、精确控温：采用大范围调节和先进的计算机控制技术，全自动控制，无需人员看管，节省锅炉成本。

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1、具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警及联锁保护、高水位报警报警、超高蒸汽压力报警及联锁保护等自动控制功能。
2、本锅炉水量小于30L，未经国家检验的产品范围内无需锅炉使用证。
3、锅炉灰渣热损失：在燃气锅炉燃料燃烧过程中，伴随着炉内温度的不断升高，排除炉外而引起的热损失称为锅炉灰渣热损失。
4、它能稳定控制炉水质量，改善蒸汽质量，避免炉体碱脆、结垢，降低锅炉效率和水管损坏。
5、燃油(气)锅炉是广大中小企业、生活用热，中高档宾馆、酒店、行政事业单位、居民社区及现代化家庭采暖和洗浴的理想产品。
6、可充分燃烧，节约燃料，减少污染；采用高隔热性能的超细玻璃棉，减少热损失；采用智能节能控制系统，控制锅炉和蒸汽供应（供水）系统，调节不同负荷的燃料供给，节约能源。
7、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
8、锅炉运行完全自动化，燃烧器雾化燃油，形成的火炬充满全波形炉胆，并能通过炉壁传递辐射热，这是第一次返程。
9、锅炉运行全自动化，燃料由燃烧器雾化，形成的火炬充满全波形炉胆，并能通过炉胆壁传递辐射热，这是第一次返程。
10、WNS型晋江燃气蒸汽锅炉主要特点：配套辅机齐全,综合技术性能先进。
11、先进的设计技术，超温、超压、缺水、检漏、自动熄火等多重保护功能，使锅炉运行更加智能、安全。
12、锅炉运行平稳，燃料清洁无污染，无黑烟。
13、锅炉水的总体设计、足够的加热面积和合理的结构布置是锅炉高效运行的保证。
14、环保效果：合理布置炉拱，促进燃料燃烧，同时在炉内增设除尘装置，使锅炉原有烟气浓度达到国家环保标准要求。

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1、晋江生物质锅炉作为传统燃煤锅炉的替代品，在当前燃煤锅炉改造的背景下得到了迅速发展。
2、晋江生物质锅炉称为晋江生物质锅炉，以生物质能源为燃料。
3、锅炉效率生物质锅炉的效率一般在80%以上，锅炉型号大，燃烧更充分，锅炉效率也更高。
4、清洁：成型燃料在配备除尘设施的生物质锅炉内燃烧，达到天然气排放标准。
5、生物质锅炉称为生物质锅炉，以生物质能源为燃料。
6、安全环保：大气压运行安全可靠，可烧水、洗澡、取暖等，也适用于锅炉、温室取暖、大型取暖、中小型餐馆，无季节限制，全年都可以利用生物质锅炉形成生物质颗粒或压实为燃料，生物质燃料不仅可以降低成本，还可以减少环境污染。
7、生物质锅炉的热效率比链条炉排锅炉提高了10%-20%。
8、生物质锅炉采用固定式水冷炉排，比链条炉排简单耐用，大大降低了故障率和维修成本。
9、生物质锅炉采用固定式水冷炉排，比链条炉排简单耐用，大大降低了故障率和维修成本。
10、生物质锅炉的热效率比链条炉排锅炉提高了10%-20%。
11、此外，生物质锅炉安装成本较低，使用更安全，比燃煤锅炉更环保。
12、锅炉效率生物质锅炉的效率一般在80%以上，锅炉型号大，燃烧更充分，锅炉效率也更高。
13、生物质锅炉的热效率比链条炉排锅炉提高了10%-20%。
14、生物质锅炉作为一种新型的燃烧锅炉，具有清洁能源、环保高效的特点。

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1、产品特点：锅炉类型为卧式快装水火管锅炉，工作介质自然循环。
2、产品特点：锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
3、锅炉换热系统由汽包、左右集箱、水冷壁和对流管束组成。
4、全部独立回路设计，对于热水锅炉还采用合理的引射循环，受热面回路内介质流速高于国家标准要求。
5、炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘度及减少对后部受热面的磨损，结构紧凑，安装体积比同容量的其它型式锅炉小，缩短安装周期及降低锅炉房造价。
6、独特的高位上料，拨给上料装置，适应生物质压块成型燃料，防止炉火前燃上燃独特的二次送风装置把火焰后吹，防止火焰窜入料斗，并加强氧气供给，促进燃烧，防止黑烟生成合理布置受热面积及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4-5个百分点合理的烟速设计，受热面不积灰，不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。
7、锅炉本体有沿锅炉中心纵向布置的上、下两只锅筒，上锅筒前部与两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面，上锅筒后部与下锅筒之间的管束组成对流受热面。
8、当含氧量低于设定标准时，加料系统自动调节加料量，确保锅炉达到最佳节能环保效果。
9、省煤器布置在锅炉后部，燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后，经燃烬室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
10、安全：由加厚的锅炉钢制成，电子控制，缺水自动加料和超温保护。
11、设计性能先进：该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉专用钢板制成。
12、在燃烧过程中，如果温度不高，气流不好，灰烬四处飞扬，容易产生沉淀物，沉淀物堆积过多，剩余的燃料颗粒不能完全燃烧，造成炭黑，造成燃气锅炉固体燃料的热损失，也没有完全烧坏。
13、采用国际公认的三回程全湿背结构，安全可靠；独特的大型燃烧室结构设计，在保持超强辐射传热能力的同时，实现低温燃烧，提高锅炉热效率，降低nox排放，堪称高效环保的锅炉；螺纹烟管的使用增加了锅炉的传热效果，提高了锅炉的热效率。

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